電焊運條方法詳解 焊接時怎樣運條

電焊運條方法很多，應根據(jù)接頭的型式和間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術(shù)水平等方面來選用合適的運條方法。常用的運條方法有如下幾種。

1、直線形運條法要求焊接時保持一定的弧長，并沿焊接主向作直線前進。

2、直線往復運條法具有焊接速度快、焊縫窄和散熱快的特點，所以多用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。

3、鋸齒形運條法操作容易，在實際中應用較廣，多用于較厚鋼板的焊接、平焊及仰焊的對接接頭、立焊的對接和填角焊接頭。

4、月牙形運條法要求焊條末端焊接方向作月牙形的左右擺動。此方法應用范圍和鋸齒形運條法基本相同，不過其焊出來的焊縫增高量較高，具有較長的保溫時間、易使氣體析出和熔渣浮到焊縫表面上來的優(yōu)點。

5、三角形運條法要求焊條末端作連續(xù)三角形運動并不斷前移。此方法適用于坡口立焊和填角立焊。它的特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，有利于提高生產(chǎn)率。

6、圓圈形運條法，如圖所示，要求焊條末端連續(xù)作圓圈運動，并不斷前進。此方法適用于平焊、仰臉焊位置的填角焊和橫焊。它主要能控制熔滴金屬不下淌，有助于焊縫成形。

7、八字形運條法要求焊條末端連續(xù)作8字形運動，并不斷前移。此方法的特點是使兩個被焊件邊緣充分加熱，使之熔化均勻，保證焊透，適用于厚板有坡口的對接焊縫。